MANTENIMIENTO ELECTRONEUMOHIDRÁULICO DE INSTALACIONES Y EQUIPOS INDUSTRIALES

Nº Orden
43
Duración
90 horas
Modalidad
PRESENCIAL
Fechas
Del 22-01-2020 al 12-03-2020
Diario
De lunes a jueves (no habrá clase el 24 y 25 de febrero)
Horario
De 18:00 a 21:15 horas (Primer día de 18:00 a 20:15)
Centro
FUNDACION FORMETAL
Lugar
CF SOMORROSTRO, C/ San Juan, 10, 48550 MUSKIZ
Objetivos
OBJETIVO GENERAL
. Adquirir conocimientos y capacidades suficientes para desarrollar trabajos y operaciones básicas de montaje, instalación, mantenimiento y reparación en planta de los sistemas electroneumohidráulicos de maquinaria y equipo industrial.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
. Ser capaz de operar los equipos y sistemas de electroneumohidráulicos de las instalaciones automatizadas.
. Ser capaz de localizar y diagnosticar el fallo y/o avería de los sistemas electroneumohidráulicos de las líneas de producción, utilizando planos e información técnica y aplicando procedimientos establecidos.
. Ser capaz de reparar por sustitución de elementos de los sistemas electroneumohidráulicos del equipo industrial, utilizando manuales de instrucciones y planos, restableciendo las condiciones funcionales.
Programa
. AUTOMATISMOS ELÉCTRICOS CABLEADOS
- Proyectos de automatización. Automatismos.
- Procesos continuos y procesos secuenciales. Características.
- Elementos empleados en la realización de automatismos eléctricos. Relés. Contactores. Sensores y actuadores. Protecciones. Simbología.
- Herramientas, equipos y materiales utilizados en el mantenimiento de automatismos eléctricos.
- Técnicas utilizadas en el diseño de automatismos cableados. Mando y potencia.
- Elementos de señalización y protección. Tipos y características.
- Técnicas de verificación de automatismos cableados.
- Lógica combinatoria: Fundamento de la lógica binaria. Diseño básico de sistemas. Técnicas y procedimientos.
- Funciones lógicas convencionales.
- Lógica secuencial.
- Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático.
- Cuaderno de cargas.

. PROGRAMACIÓN Y APLICACIÓN DE PLC´S
- Estructura general de un autómata programable.
- Configuración del autómata. Conceptos básicos.
- Diagramas de flujo.
- Nociones básicas de programación de PLC´s
- La comunicación del autómata con su entorno.

. SISTEMAS NEUMÁTICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS
- Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases.
- Generación, preparación y distribución del aire comprimido
- Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores.
- Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo.
- Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección.
- Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos.
- Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros.
- Racordaje. Tubería y accesorios.
- Simbología neumática.
- Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema.
- Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia.

. SISTEMAS HIDRÁULICOS DE LÍNEAS AUTOMATIZADAS.
- Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos.
- Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo.
- Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección.
- Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo.
- Acumuladores: Tipos. Características.
- Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalímetros.
- Simbología hidráulica.
- Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos.
- Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características.
- Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema.
- Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia.

. AVERÍAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS Y DE MANIOBRA Y CONTROL.
- Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos. Fichas ó gamas de mantenimiento.
- Averías más frecuentes. Síntomas característicos.
- Causas de la avería. Análisis y procedimientos para su determinación.
- Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo).
- Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, entre otros.
- Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avería.
- Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
- Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías.
- Diagnóstico de las averías.

. REPARACIÓN DE AVERÍAS NEUMÁTICO-HIDRÁULICAS Y DE MANIOBRA Y CONTROL
- Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento.
- Limpieza, reaprietes, fugas, lubricación, entre otros.
- Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación.
- Procedimiento y técnicas de desmontaje/montaje.
- Mantenimiento correctivo por reparación ó sustitución de piezas defectuosas.
- Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
- Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación.
Inscripción
Cumplimentar el siguiente Anexo, firmarlo en color y enviar a nekane@fvem.es, junto con:

Trabajadores en activo: La fotocopia del DNI y la cabecera de la última nónima.
Desempleados: La fotocopia del DNI y el Certificado de Lanbide de los periodos de inscripción (Darde).

MUY IMPORTANTE: Hacer llegar este Anexo original firmado, al menos dos días antes del inicio del curso, a FUNDACIÓN FORMETAL, Plaza de Euskadi, 9 Bajo - 48009 BILBAO
Anexo
Anexo_Hobetuz_2018_20.pdf
Financiado por